Новый тип полностью гидравлического бурового установка для разведочных работ

Введение продукта

Буровая установка нового поколения CX-2000 с полностью гидравлической системой управления представляет собой устройство следующего поколения, разработанное нашей компанией специально для глубоких геологических исследований, поиска минеральных ресурсов и бурения колодцев. Оснащенная современными гидравлическими трансмиссиями и системами управления, она обладает компактной конструкцией, высокой мощностью и максимальной глубиной бурения, достигающей 2000 метров (в зависимости от конфигурации). Преодолевая ограничения традиционных механических буровых установок, CX-2000 оснащена автоматической системой гидравлического преодоления трудностей грунта, бесступенчатым регулированием скорости вращения буровой головки и интеллектуальной панелью управления, что значительно повышает эффективность работы и безопасность оператора. Установка может быть оснащена шасси на гусеницах или прицепе, что позволяет быстро перемещаться по сложному рельефу – горам, лесам и холмам. Будь то поиски твердых минералов, бурение геотермальных скважин или геологические исследования, CX-2000 обеспечивает высокую эффективность, стабильность работы и низкое энергопотребление, что снижает общие затраты на бурение.

Подробности о продукте

1. Интегрированная панель управления

Оснащён централизованной панелью управления, в которую встроены цифровые дисплеи, манометры, кнопки аварийной остановки и несколько гидравлических рычагов управления. Это позволяет интуитивно отслеживать ключевые параметры работы устройства, такие как давление при бурении и скорость вращения, что обеспечивает точный контроль над процессами бурения, подъёма и зажима объектов.

2. Модульная гидравлическая система клапанов

Встроенная система многоканальных направляющих клапанов с стандартизированным расположением гидравлических компонентов обеспечивает равномерное распределение потока жидкости и точный контроль над работой гидравлической системы. Позволяет независимо регулировать работу каждого привода на установке, что гарантирует быструю реакцию системы и удобство в обслуживании.

3. Удобный для пользователя дизайн интерфейса управления

Консоль оснащена эргономично расположенной панелью с четкими маркировками элементов управления и разделенной на зоны структурой, что снижает усталость оператора и повышает эффективность его работы.

4. Шасси, установленное на буксировщике

Мощная гусеничная база с расширенными гусеницами и независимой подвеской. Подходит для работы на сложных местностях – горах, болотах и т. д., обеспечивает отличную мобильность и стабильность при перемещении и позиционировании устройства в тяжелых условиях.

5. Роторная головка с высоким крутящим моментом и основной лебедок

Вращающаяся головка с отверстием для пропуска провода, обладающая максимальным крутящим моментом в 7 600 Н·м; используется в сочетании с главным лебедком мощностью 15 тонн. Позволяет выполнять бурение скважин на глубину до 2 000 метров и эффективно обрабатывать буровые стрелы длиной 6 метров, значительно сокращая время, необходимое для выполнения работ.

6. Точная гидравлическая зажимная приспособление

Механический зажим с двойным цилиндром и системой зажима на основе наклонной клиньевой конструкции, обеспечивающей надежное удержание стержней и предотвращающей их падение. Совместим с стержнями разных размеров, что повышает уровень безопасности и универсальность использования.

7. Специально разработанные стволы

Система для извлечения образцов горной породы с модульной конструкцией, включающая в себя дополнительные элементы и внутренние трубки, что позволяет эффективно и без повреждения образцов извлекать их из глубоких скважин. Совместима со скважинами диаметром NQ и других размеров.

8. Мощный двигатель

Оснащён турбонаддувным двигателем Cummins мощностью от 180 до 210 кВт. Обеспечивает стабильную работу даже в экстремальных условиях – при высоких температурах и на больших высотах, что позволяет осуществлять бурение глубоких скважин без прерываний.

9. Полностью гидравлическая система привода

Полностью гидравлическая трансмиссия обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости и плавное управление, что снижает механические удары и увеличивает срок службы оборудования. Кроме того, такая конструкция упрощает принцип работы приводной системы и снижает количество потенциальных мест возникновения неисправностей.

10. Модульная структура оформления

Каждая система разрабатывается с учетом принципов модульности, что облегчает проведение технического обслуживания и замену компонентов на месте, сокращает время простоя и повышает надежность системы, а также эффективность ее обслуживания.

12. Всесторонняя система защиты безопасности

Множество систем безопасности, включая аварийное торможение, механизмы противодействия террористическим актам и защиту от перегрузок. Основные компоненты изготовлены из высокопрочных материалов, подходящих для использования в сложных условиях геологических исследований.

ПМастер-класс по созданию произведений искусства

Уважаемые клиенты и друзья, добро пожаловать на производственную площадку по изготовлению буровых установок компании Puhua Energy Equipment Technology (Shandong) Co., Ltd.

От резки стальных листов до окончательной сборки буровой установки — каждая буровая установка серии CX, производимая нами, подвергается тщательной обработке и доработке прямо в нашей мастерской.

Шасси наших буровых установок полностью свариваются и собираются на нашем заводе. Для изготовления каркаса используется высокопрочная сплавная сталь; к нему присоединяются усиленные гусеницы и мощные ролики, обеспечивающие стабильность и маневренность установки в сложных условиях работы. Каждая деталь тщательно контролируется на этапе производства.

Основные конструктивные элементы оборудования, такие как мачта и главная рама, собираются и калибрируются вручную нашими опытными специалистами с использованием модульной системы сборки. Положение каждого компонента и его коаксиальность проверяются с помощью специальных инструментов, чтобы обеспечить бесперебойную и безопасную работу оборудования. Таблички с надписью «БЕЗОПАСНОСТЬ», висящие в нашей мастерской, символизируют наши строгие требования к каждому этапу производства и нашу твердую приверженность безопасности оборудования наших клиентов.

На последней стадии сборки мы объединяем электрическую систему, гидравлическую систему, систему управления, шасси и конструктивные элементы оборудования. Все гидравлические трубопроводы используют стандартизированные фитинги и огнестойкие шланги; они прошли строгие испытания на прочность при давлении. Электрические кабели оснащены защитными изоляционными слоями, предотвращающими помехи. Перед выходом с завода каждое готовое устройство проходит испытания в нагрузочных и безнагрузочных условиях с целью имитации различных условий бурения и комплексной проверки ключевых параметров, что гарантирует оптимальную работу оборудования с первого дня его эксплуатации.

От поступления сырья до отгрузки готовой продукции мы создали полноценную систему отслеживания процесса производства. Каждое буровое оборудование может быть проследировано до записей о его производстве и проверке основных компонентов. Мы твердо убеждены, что надежное и стабильное оборудование возможно только при строгом соблюдении процесса производства. Вы всегда можете посетить наш завод и лично убедиться в качестве нашей продукции.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какова максимальная глубина бурения у оборудования CX-2000? Какие размеры коронок для бурения оно поддерживает?

В условиях стандартной бурения с использованием проволочных керновых устройств диаметром около 75 мм устройство CX-2000 способно достигать глубины до 2000 метров. Кроме того, оно совместимо с керновыми устройствами других размеров – HQ, NQ, BQ и других – что позволяет использовать его для различных задач геологической разведки.

2. Может ли эта установка работать на горном или болотистом terритории? Каков её способность преодолевать подъемы и спуски?

Да. Машина CX-2000 оснащена прочной гусеничной подвеской, уширенными гусеницами и независимой системой подвески. Она способна преодолевать наклоны в 25–30 градусов и стабильно передвигаться по болотистой, гравийной или холмистой местности.

Каковы преимущества полностью гидравлической системы привода по сравнению с традиционными механическими установками?

Полностью гидравлическая система привода обеспечивает плавную регулировку скорости без использования шаговых режимов, что способствует бесшумной работе устройства, снижает механические удары и увеличивает срок службы буровых стержней и вращающейся головки. Гидравлическая конструкция компактна, содержит меньше узлов, подверженных выходу из строя, и обходится дешевле по сравнению с механическими системами сцепления и коробками передач.

4. Каковы максимальный крутящий момент и диапазон скоростей вращающейся головки?

Роторная головка обеспечивает максимальный крутящий момент в 7 600 Н·м; скорость её вращения регулируется в непрерывном диапазоне с помощью гидравлической системы. Благодаря этому она идеально подходит для бурения скважин большого диаметра, бурения твёрдых пород, а также для проведения коронковых бурений с использованием проволочных установок.

5. Необходимо ли разбирать оборудование перед транспортировкой? Сможет ли оно поместиться на один грузовик?

Благодаря модульному дизайну оборудование может быть быстро разделено на 2–3 основных модуля (шасси, мачта, панель управления и т. д.) для транспортировки на стандартных платформенных грузовиках. По запросу также доступен комплексный транспортный решение.

6. Является ли гидравлическая система стабильной при высоких или низких температурах окружающей среды?

Система оснащена радиатором большой емкости и вентилятором с автоматическим регулированием скорости вращения, что обеспечивает стабильную работу в диапазоне температур от -15°C до +45°C. Для условий экстремально низких температур или работы на большой высоте доступны дополнительные прогреватели гидравлического масла и компоненты, предназначенные для работы при низких температурах.